吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。

一、吸塑制品的主要分类 1、若按照材料的厚度来分类，则可以分为 A、普通薄吸塑厚度为 0.14～5.0mm―――主要是采用 PVC、PP、PS（HIPS） 、PET（包 括 APET 和 PETG） 、PE、BOPS 和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆 筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电 脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。 B、特殊厚吸塑厚度为 0.14～8.0mm―――主要是采用 PVC、PP、PS（HIPS） 、PET（包 括 APET 和 PETG） 、ABS、PC、PE 和 PMMA 等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主 要产品有冰箱内胆、 广告灯箱、 商品展示架、 宠物笼底盘、 背投电视后壳和各种机械面板等， 可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的 1/20） ，生产周期短，模具开发时间 短（一般只要 3～5 天）等特点。 之所以不就材料的种类来进行分类， 主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材 料有一些区别，但是 PVC、PP、PS 和 PET 却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸 塑制品用材家族的“四大天王” ！ PVC 硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC 易热 合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 PS 硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体） ，所以一般 用来生产各种工业用的吸塑托盘。 PET 硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格 高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用 PET 硬片，但其不易热合， 给封装带来很大困难， 为了解决这一问题， 人们在 PET 表面复合上一层 PVC 膜， 取名为 PETG 硬片，但价格更高一些。 PVC 片材及其制品介绍 PVC 片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料， PVC 胶片可以分为食品级及工业级两种， 且可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种各样片材用于真空成型，其特点主要透 明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符 合美国 FDA、日本 PL 食品卫生标准，制成产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电 器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。 PS 片材及其制品介绍 PS 片材是近年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的抗卫击 为性能、环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子和服装。